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行业资讯

简介耐酸耐热胶泥施工注意事项

2018/3/15    来源:    作者:佚名  阅读:次  【打印此页】

一、耐酸耐热胶泥施工注意事项

1、碳钢设备施工前表面应喷砂除锈,混凝土设备则应将表面灰尘清扫干净和修整不平部位,混凝土构筑的槽、池含水量应小于6%。

2、搅拌胶泥的容器、用具应清洁干燥。

3、砌用的耐酸砖板、花岗岩表面应清洁干燥。

4、衬砌大块耐酸砖时,为了防止耐酸砖移动应予以支撑固定。

5、按胶泥配料比称取硅酸钾加入搅拌机或搅拌容器内,然后加入称好的KPI粉料,充分搅拌均匀。KPI胶泥的每次搅拌量应在30分钟内用完。

6、胶泥在施工过程中严禁补加粉料和硅酸钾,如发现胶泥硬化则应弃去不用。

7、在衬砌耐酸砖板时,涂抹胶泥应当饱满,并用力压实,将胶泥挤出砖缝,并用刮刀刮去多余的胶泥,结合层和缝一般为3—5mm。

8、施工现场的温度应介于15℃—35℃,环境空气湿度应低于80%方可施工,如果大于80%,应加排风除湿设施。

9、衬砌后的设备须在高于15℃的环境中养生14天以上,养生期间严禁接触水与水蒸气。

10、露天施工应搭建防雨防曝晒棚。

11、养生后的胶泥在使用前须用胶泥特种处理液4次,每隔4小时处理一次。


二、耐酸耐热砂浆适用范围和施工要求

1、耐酸耐热砂浆可用于化工、轻工、冶炼、冶金等工业厂房中的梁柱、窗台、楼台、地坪、墙壁、沟槽等各腐蚀环境中。

2、砂浆可整体涂抹,厚度为10—20毫米,分格施工,分格缝间距2—3米,缝宽可为15—20毫米,缝内用胶泥填满密实。

3、砂浆还可衬砌花岗岩块材,结合层和缝一般为10—15毫米。

4、砂浆施工要求和胶泥施工相同。

三、耐酸耐热混凝土的适应范围和施工要求

1、混凝土可用于化工、轻工、冶炼、酸洗、石油、农药、食品、电镀、电解等工业部门的反应釜、贮罐、塔、电解槽、地沟、地坪、发酵池等整体,浇铸或内衬,加入钢筋后可做为结构防腐设备。

2、在碳钢设备内部浇铸时碳钢设备的施工表面应喷砂除锈,在水泥混凝土设备内部浇铸时,应将设备表面的油污、灰尘清理干净。

3、浇铸用的模块结构必须严紧,尺寸准确,并具有足够的刚度、高度以50厘米为宜。

4、施工前模板表面应涂油,然后将塑料膜衬于模板表面,接头部位延长5—10厘米。

5、每次装料深度以30厘米为宜。

6、施工现场的温度须在15℃以上,雨季施工应搭建防雨棚。

7、按混凝土和硅酸钾的配合比进行充分搅拌均匀。

8、将搅拌好的物料注入模板内,并进行人工捣实或机械振动。

9、搅拌的容器与工具必须清洁干燥。

10、在环境温度高于35℃以上,七天可以拆模,拆模后应严防碰击和局部超高温焊接。

11、如浇铸承重结构设备,应通过设计进行配筋。

12、浇铸后的KPI耐酸混凝土构筑物养生14天后,并经特种处理液(本厂生产)处理4遍,每隔4小时处理一次,处理后方可投入生产

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